9月 08 2017

1 安全生产在化工生产中的意义什么?

化工生产的特点是易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀,因此,安全生产在化工行业中就更为重要。一旦发生火灾和爆炸事故,不但会导致生产停顿、设备损坏,而且也会造成大量的人员伤亡,甚至波及社会,产生无法估量的损失和难以挽回的影响。另外,化工生产中,不可避免的要接触有毒有害的化学物质,它们能导致职工患职业性疾病,其发病率明显高于其他行业的工人。对化工企业来说,安全生产和文明生产是关系企业生命的大问题。

2 如何贯彻安全生产方针?

贯彻安全生产方针,必须树立“安全第一”的 思想,坚持“管生产必须同时管安全”的原则。

3 安全生产规章制度主要有哪些?

(1)入厂安全规定;(2)安全生产责任制;(3)安全教育制度;(4)安全技术措施管理;(5)安全检查制度;(6)装置停工检修安全制度;(7)安全用火制度;(8)进入设备内安全作业制度;(9)事故管理制度。

4 燃烧必须具备的三个条件是什么?

(1)有可燃物质的存在(煤、汽油、甲烷等)。

(2)有助燃物质的存在(空气、氧气等)。

(3)有导致燃烧的能源,即点火源。(如撞击、摩擦、明火、电火花等)。

可燃物、助燃剂和点火源是构成燃烧的 三要素,缺少其中任何一个,燃烧便不能发生。

5 计算氢气在 50mm 管径中的火焰传播速度。

(I)查气体在空气中的火焰传播速度表,得氢气的 V =4.83m/s;查管径对火焰传播速度的校正值,得m=1.4;

(II)由 v=V0/M 得,氢气在在 50mm 管径中的火焰传播速度为 4.83÷1.4=3.45 m/s 1.6 什么是爆炸?

爆炸是一种极为迅速的物理或化学的 能量释放过程。爆炸的一个重要的特征是爆炸点周围介质中发生急剧的压力突变,而这种突变是产生破坏作用的直接原因。按爆炸的起因,可将爆炸分为物理性和化学性爆炸两大类。

6 什么是爆炸极限?

可燃气体,蒸汽或粉尘与空气混合形成的 爆炸性混合物,遇火源发生爆炸的浓度范围,叫爆炸极限。有爆炸上显和爆炸下限。

7一些常见的易燃易爆物质的爆炸极限:

物质名称

化学式

爆炸上限(V%)

爆炸下限(V%)

       

H2

74.2

4.1

       

一氧化碳

CO

74.2

12.5

       

NH3

27.4

15.7

       

硫化氢

H2S

15

5.3

       

水煤气

 

70

6.2

       

半水煤气

 

73.7

20.7

       

甲醇

CH3OH

36

6.7

       

一甲胺

CH3NH2

20.8

4.95

       

乙炔

C2H2

82

2.5

       

乙醇

C2H5OH

19

3.3

       

乙醚

(C2H5)2OH

36.6

1.85

       

二硫化碳

CS2

50

1.3

       

汽油

 

6.0

1.0

       


8
防止火灾爆炸的基本措施有哪些?

(I)火源的控制与消除:

a.明火的控制与消除。

b.消除冲击与摩擦;

c.避免高温物体表面接触;

d.消除电器火花;

(II)处理好化学危险物。

(III)工艺参数的安全控制:

A、温度控制;b、压力控制;c、投料控制;d、信号、联锁、保险装置等。

化工厂有哪些灭火设施?

有水、蒸汽、惰性气体等固定/半固定灭火设施,如自动喷水灭火器、消防灭火水泵,消火栓,空气泡沫站等。

灭火器名称

用  途

使用方法

手提式化学泡沫灭火器

扑救易燃液体及固体。不能扑救怕水和带电物质

倒过来稍加摇动,对准火源。

手提式二氧化碳灭火器

扑救电气、精密仪表、油类和

酸类火灾,不能扑救钾、钠、镁、铝等火灾酸类火灾,不能扑救钾、钠、镁铝等 火灾

一手拿开喇叭对准火源,另一手打开活门开关。

手提式干粉灭火器

扑救石油及其产品、油漆、有

机溶剂、可燃气体、可燃液体、

电气等火灾。

拔下保险锁,左手拿着喷嘴对

准火源,右手提起机身,压下

压把。

10 动火分析标准是如何规定的?

动火分析是指动火现场周围环境及动火设备的易燃气体分析。动火分析不宜过早,一般应在动火前的半小时内进行。如果动火作业间断半小时以上,就应重新分析。

化工企业动火分析合格所谓标准为:爆炸下限<4%(容积百分比),动火地点空气中可燃物含量<0.2%为 合格;爆炸下限大于 4%时 分析含量小于 0.5%为合格。进入设备内作业,设备内含氧量不低于 18%为合格。

11 进入设备内作业应注意哪些事项?

凡是进入塔、釜、槽、灌、炉、器、料仓,地坑或其他闭塞场地内进行作业均为进入设备内作业,进入设备内作业必须注意:

(I)设备必须实行可靠的隔离;

(II)设备外要有专人监护;

(III)注意用电安全;

(IV)禁止携带与作业无关的物品进入设备;

(V)进入设备作业的人员,一次作业时间不宜太长,应组织转换,防止体力消耗过大而发生危险。

12 什么是高处作业?

在离地面垂直距离 2m 以上位置的作业或虽在 2m 以下,但在作业地段坡度大于 45 度的斜面下面,或附近有坑、井、转动机械的地段作业,均属于高处作业,都要按照高处作业规定执行。

13 不停车带压密封技术适用于哪些部位?

(I)法兰:管法兰和设备法兰

(II) 管道:直管、弯头、三通等

(III)阀门:阀盖法兰、填料函、阀体裂缝等

(IV) 设备填料箱局部磨损穿孔及点腐蚀穿孔等。

14 不停车带压密封技术适用的温度、压力和介质?

适用的介质包括水,水蒸汽,压缩空气、氮气、氢气、氧气、煤气、石油液化气、烃类、酸、碱、氨、热油载体、溶剂及各种化学和液体等流动介质。泄漏介质的温度:-100℃--+500℃泄漏介质压力: 真空 20Mpz 或更高。

15 使用过滤式防毒面具应注意什么?防氨、防一氧化碳、防硫化氢的过滤罐各是什么颜色?

(I)使用过滤式防毒面具应注意:

a.针对不同毒物选准防毒面具。

b.摇动过虑灌,如果里面的吸收剂发生松动说明已经失效;

c.打开底部皮塞;

d.面具大小要合适;

e.毒物浓度不是很高时不能用,用前估计使用时间。

(II)过滤灌的名称、颜色:

一氧化碳

硫化氢

         

         


16 
氧气呼吸器的使用方法和注意事项?

(I)使用方法;

将合格的呼吸器方在右肩和左腰际上,用腰带固定好。打开氧气阀,检查压力,动手补给使气囊内原有气体排出。托上面罩,四指在在内拇指在外,将面罩由下颚往上戴在头上,然后进行几次呼吸,观察呼吸器内部机件是否良好,确认各部分正常后,即可进入毒区工作。

(II) 注意事项:

a.使用氧气呼吸器的人员,必须事先经过训练,学会正确使用。

b.用前压力必须在 8.0mpa 以上,戴面具牢记先打开氧气瓶,使用中注意检查氧气压力,当压力下降到3.0mpa,应离开毒区。c.使用时避免与油类、火相接触、防止撞击以免引起呼吸器燃烧,爆炸,如干到有 酸味时,说明吸收剂失效,应退出毒区予以更换。d.在危险区进行工作,必须有人监护,有事以信号或手势联系。

17 蛇管式防毒面具有几种? 使用时应注意什么?

(I)蛇管式防毒面具有自吸式和送气式两种。

(II)注意事项:

a.长管吸器口必须放在空气新鲜的 上风头或接在送风口上,离地面 10m 以上。

b.蛇管越长阻力越大,就越不安全,所以当管长大于 10m 就必须采用送风式。

c.当在油槽,贮水池、坑井及较深的容器时,每个工作者必须有两个监护人员,做好急救准备。

d.注意周围有无排污、防空等,如吸入口发现有毒气体和粉尘烟雾时,应立即停止工作,退出毒区。

18 设备检修完毕有哪些安全规定?

(I)生产检修双方执行交接验收手续,双方负责人当场进行质量检查,安全装置是否安全。

(II)检修业单位要做到工完料净场地清,要认真进行检查,严防将工具材料留在设备内。

(III)生产单位要负责专人进行检查处理,将堵的盲板抽掉,调整好阀门。

19 什么是化学事故现场自救与互救?

(I) 自救指发生化学事故时,事故单位实施的救援行动以及在事故现场受到事故危害的人员自身采取的保护防御行为,自救行为的 主体是企业及 职工本身。

(II)互救是指发生化学事故时,事故现场的受害人相互之间的救护行为以及他人或企业求援队伍相互

之间的救护以及他人或企业求援队伍或 社会力量组织实施的一切求援措施与行动。

自救与互救是化学事故应急救援工作中两种不能截然分开的、重要的、基本的形势。

20 常见气体毒物有哪些?

最常见的刺激性气体毒物大致有如下几类:

(I)酸类和成酸性化合物:如硫酸、盐酸,硝酸、氢氟酸等酸雾,又如二氧化硫,三氧化硫、二氧化氮、五氧化二磷等;再如成酸氢化物氯化氢、硫化氢等。

(II)氨和胺类化合物:如氨、甲胺、乙胺、乙二胺等。

(III)卤素及卤素化合物:以氯气及含氯化物最为常见,还有氟里昂、聚四氟乙烯热裂解气等。

(IV)金属或类金属化合物:氧化镉、羰基镍、五氧化二钒等。

(V)酯、醛、酮、醚等有机化合物:如硫酸二甲酯,甲醛等。

(VI)臭氧也是一种重要病因,最常见于氩弧焊、X 线机、紫外灯管、复印设备等工作时。

21 为什么要开展救援训练与演习?

应急救援训练是指通过一定的方式获得或提高应急救援技能;演习是指按一定方式所开展的救援模拟演练,目的是提高救援人员的技术水平,以使在事故的救援行动中达到快速、有序、有效的效果。

22 进入容器,设备的八个必须是什么?

(I)必须申请,并得到批准。

(II)必须进行安全隔绝。

(III)必须进行置换、通风。

(IV)必须按时间要求,进行安全分析。

(V)必须配戴规定的防护器具。

(VI)必须在容器外有人监护。

(VII)必须有抢救后备措施。

(VIII)监护人必须坚守岗位。

23 安全工作的“四个服从”是什么?

(I)安全与生产发生矛盾时,必须服从安全。

(II)安全与设备运转状况发生矛盾时,必须服从安全。

(III) 安全与施工进度发生矛盾时,必须服从安全。

(IV)安全与生产任务发生矛盾时,必须服从安全。

24 我厂的冬季四防和夏季四防各是什么?

(I) 冬季四防:防冻、防滑、防火、防中毒。

(II) 夏季四防:防雨、防汛、防雷击、防暑降温。

25 防止违章动火六大禁令是什么?

(I) 没有批准的动火证,任何情况下禁止动火。

(II)不与生产系统隔绝,严格禁止动火。

(III)不进行清洗、置换合格,严格禁止动火。

(IV)不把周围易燃物消除,严格禁止动火。

(V)不按时作动火分析,严格禁止动火。

(VI) 没有消防措施,无人监护,严格禁止动火。

26 动火的一般安全规定是什么?

(I)凡在易燃易爆气体管道,设备上动火前,必须切断气源,插好盲板,置换分析合格,置换标准是:

a、 易燃易爆气体,蒸汽爆炸低限〉4%(体积比),其含量<0.5%为合格;爆炸低限<4%,其含量应<0.2%为合格。

b、 将易燃或可燃物质清除干净。

c、 如动火者要进入有毒物质的关岛、设备内时,有毒物质浓度应在允许范围内,氧含量在 20-22%。

(II) 动火分析不得在动火前半小时,如动火工作中断半小时,必须重新分析。

(III) 严格遵守“贮罐、槽车、塔或其它密闭设备内部进行清理、修理的安全操作规定”,外面有二人以上监护,并做好急救准备。

(IV)动火工具设备齐全良好,符合安全要求,氧气瓶离明火应在 10m 以上,乙炔发生器与氧气瓶应 7m 以上。

(V) 登高 3m 必须拴好安全带(有毒区 2m)或设工作架。高处动火防止火花飞溅引燃周围可燃物。

五级以上大风不准高处动火。

(VI)动火地点应准备合适的灭火器材,动火完毕应熄灭余火,切断电源。

(VII)电气焊工必须经过专门技术训练考试合格,方允许独立进行工作。

27 检修前应作哪些安全准备工作?

(I) 办好“安全检修许可证”

(II)检修用的工具、设备应进行详细检查保证良好。

(III) 凡有二人以上参加的检修项目,必须指定其中一人负责安全。

(IV) 凡在有易燃、易爆、易中毒物质的设备、管线上检修,必须切断毒物来源,在有关部位插好盲板,清洗,置换,分析合格。

28 什么叫易燃液体和可燃性液体?

 

闪点≤45℃的为易燃液体。如汽油、甲醇、乙醇、乙醚、丙酮、煤油、苯、二甲苯等。

29 操作人员“三懂”“四会”的内容是什么?

(I)“三懂”是指懂生产原理、懂工艺流程、懂设备构造。

(II) “四会”指会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故、会正确使用消防和防护器材。

30 生产厂区“十四个不准”是什么?

(I)不准随便动火,不准吸烟。

(II)不准带孩子。

(III)不准无阻火器车辆行驶。

(IV) 上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

(V) 在班前、班上不准喝酒。

(VI) 不准使用汽油等挥发性强的可燃性液体擦洗设备、用具和衣物。

(VII)不按工厂规定穿戴劳动用品不准进入生产岗位。

(VIII) 不准使用安全装置不齐全的设备。

(IX) 不是自己分管的设备、工具不准动用。

(X) 检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

(XI) 停机检修的设备未经彻底检查不准启动。

(XII) 不带安全带不准登高作业。

(XIII)脚手架、跳板不牢不准登高作业。

(XIV)石棉瓦上不固定好跳板不准登石棉瓦作业。

31 操作工人“六严格”是什么?

(I)严格进行交接班;

(II)严格进行巡回检查;

(III) 严格控制工艺指标。

(IV) 严格执行操作票;

(V)严格遵守劳动纪律;

(VI)严格执行有关安全规定。

32 事故氛围呐类?分别解释生产操作事故、设备事故、质量事故。

事故分为 7 类:生产操作事故、生产操作事故,设备事故,质量事故,交通事故,火灾事故,爆炸事故和伤亡事故。生产操作事故是指在生产中因违反工艺规程、岗位操作法或是由于误操作造成原料、半成品或成品的损失,也包括减量或停车。

33 安全教育培训的三个重点内容是什么?

   安全思想教育、安全知识教育、安全技能教育

34 劳动安全卫生标志的构造和含义是什么?

“劳动安全卫生标志”以标志劳动安全卫生的绿十字为中心,用变形的齿轮和橄榄绿叶构成一个圆形图案。有变的齿轮象征劳动,长城即中国。右侧的橄榄绿叶象征和平、美满和幸福。整个图案意在提醒人们:要时刻注意劳动安全卫生工作,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,以保证劳动者额的安全和健康。

35 试简述“工人的安全生产职责”?

(I)认真学习上级安全生产的指示、规定和安全生产技术知识,熟悉并掌握安全生产基本技能。

(II)遵守劳动纪律,不串岗,脱岗,睡岗,不干与本职工作无关的事情,认真执行安全生产规章制度,有权拒绝违章作业指令。

(III)精心操作,严格工艺纪律,做好各种记录,交接班必须交接安全生产情况,交班者要为接班者创造安全生产的良好条件。

(IV) 加强巡回检查及时消除不安全因素,自己不能消除的应立即向班长反映处理。

(V)上班必须按规定着装并持证上岗,爱护和正确使用消防用具和防护器材。

积极提出有关安全生产的合理化建议,搞好安全生产,加强设备维护保养,保持作业现场整洁,搞好文明生产。

(VI)如发生事故,要及时、如实地向车间、调度汇报,并要保留现场或做好详细记录。

36 安全生产的基本含义包括哪两个方面?

一是在生产过程中保护职工的安全健康,防止工伤事故和职业性危害;二是在生产过程中,防止其他各类事故的发生,确保生产装置的连续,稳定,安全运转,保护国家财产不受损失。

37 什么是生产事故?

生产过程中,由于违反工艺规程,岗位操作法或操作不当等原因,造成原料、半成品或成品损失的事故,成为生产事故。

38 什么是设备事故?

化工生产装置、动力机械、电气及仪表装置、运输设备、管道、建筑物、构筑物等,由于各种原因造成损坏或减产等事故,称为设备事故。

39 什么是燃烧?

燃烧是指可燃物质(气体、液体或固体)与氧或氧化剂发生伴有放热和发光的一种激烈的化学反应。

40 那些物质和设备的火灾不能用水扑灭?

(I)比重小于水和不溶于水的易燃液体,入汽油、煤油等。

(II)遇水燃烧物质不能用水或含有水的泡沫灭火,而应用砂土灭火。

(III)硫酸、盐酸和硝酸不能用强大的水流来冲击。

(IV)电气火灾未经切段电源前不能用水扑救。

(V)高温状态下的化工设备不能用水扑救。

41 简述扑救电气火灾时的安全措施?

   扑救电气火灾时,应先切段电源。切电源时,要严格按照规程要求:(I) 应用绝缘良好的工具操作;(II)选好电源切断点;(III)若需剪断电线。非同相电源应在不同部位剪断,以免短路。剪断电线部位应选有支撑的地方,以免电线接地短路或造成触电事故;(IV)迅速给有关部门联系,报告情况,提出断电要求。

42 发生电气火灾及爆炸事故的两个条件是什么?

一是具有爆炸性气体、粉尘及可燃物质的环境;二是由于电气原因产生的引燃条件。

 

来源:内容来自网络,中国化学品安全协会整理

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